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레이저 변위 센서
CD2H 시리즈
동급 최고*의 올인원 중급형 센서
- 동급 최고*의 반복 정밀도: 0.25 μm (CD2H-30 □/ CD2H-50 □)
- 동급 최단* 샘플링 주기: 133.3 μs
- 최대 1,200 mm의 장거리 측정
- 수신된 광 파형은 OLED 디스플레이에서 확인할 수 있습니다.
- 신모델 RS-485 모델 6종을 추가했습니다.
- 반복 정밀도가 1 μm인 레이저 변위 센서 중 (2021년 11월 OPTEX FA에서 조사한 바에 따르면)
자체 개발한 초고감도 CMOS 이미지 센서를 통해 동급 최고*의 반복 정밀도와 샘플링 주기를 달성했습니다.
이러한 기능들은 광범위한 제조 분야에서 생산 라인의 품질 향상과 작업 속도 향상에 기여합니다.
CD2H 시리즈이 제품은 동급 최속인 0.25 μm의 반복 정밀도와 최대 133.3 μs의 응답 시간( )을 달성한 CMOS 레이저 변위 센서 입니다. 샘플링 주기 센서
최대 1,200 mm 거리까지 측정 가능한 장거리 모델은 시트 롤 직경 및 적재 높이 측정과 같은 다양한 응용 분야에 활용될 수 있습니다.
OLED 디스플레이와 IO-Link가 표준으로 지원됩니다.
이 센서들은 높은 정밀도가 요구되는 측정 조건을 충족하는 고성능 변위 센서입니다.
- 반복 정밀도가 1μm인 레이저 변위 센서 중
(2021년 11월 OPTEX FA에서 조사)

동종 업계 최고 수준의 성과를 거둔 이유
ATMOS 탑재 이미지 센서
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이 분야 최고 수준의 성능은 원래 최첨단 변위 센서인 CDX 시리즈를 위해 개발된 초고감도 ATMOS 이미지 센서를 통해 실현됩니다.
- ATMOS: Auto Tuning CMOS

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피드백이 없는 고속 셔터
이 독창적인 알고리즘은 피드백 과정 없이 측정을 수행합니다.
순간적인 측정 오차와 응답 지연이 제거됨에 따라 실시간 측정이 가능해집니다.

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광택이 나는 금속 물체에서도 안정적인 감지 - ATMOS
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검은색 물체에서도 안정적인 감지 - ATMOS
동급 최고*의 반복 정밀도
1 μm 단위로도 신뢰할 수 있는 검출이 가능합니다.

동급 최단 샘플링 주기*

동급 최고 수준의 선형성*
이는 특히 장거리 또는 넓은 범위에서 측정할 때 효과적입니다.
장거리 700 mm 타입: F.S.의 ±0.1% (200~700 mm) / F.S.의 ±0.3% (700~1200 mm)
- 반복 정밀도가 1 μm인 레이저 변위 센서 중
(2021년 11월 OPTEX FA에서 조사)
디스플레이에 다양한 데이터를 시각화했다
읽기 쉬운 OLED 디스플레이
시야 확보 개선향상된 사용 편의성 메뉴 문구는 7개 언어로 표시할 수 있습니다.
측정값 표시는 상대값, 아날로그 출력 값, 막대 그래프의 3가지 모드 중에서 선택할 수 있습니다.
예측 유지보수를 위해 내부 온도 및 총 가동 시간과 같은 유지보수 데이터도 표시할 수 있습니다.

OLED 디스플레이 다양한 측정값과 언어를 표시할 수 있습니다
투광의 파형을 표시할 수 있습니다.
업계 최초파형을 모니터링하면 투광의 양과 설치 각도를 확인하는 데 도움이 됩니다.
이러한 간섭을 줄이기 위해 원치 않는 주변광을 차단하는 기능도 제공됩니다.

투광의 파형은 센서 자체에서 표시할 수 있습니다.
폭넓은 측정 범위 라인업
변위 센서의 측정 범위가 좁기 때문에, 물체까지의 거리를 측정하기 위해서는 센서의 설치 방식이나 모델을 조정해야 했습니다.
CD2H-700 700±500 mm라는 가장 넓은 측정 범위를 통해 설정 변경에 소요되는 작업량과 시간을 줄일 수 있습니다.

유용한 기능
모서리 높이 감지
에지 높이 감지 기능은 현재 시점과 과거의 특정 시점(오프셋 시간)에서 측정된 값의 차이를 바탕으로 판별을 수행합니다.
예를 들어, 겹쳐서 이송되는 인쇄물을 계수하는 데 유용합니다.
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인쇄물의 수는 쌓인 더미의 높이 차이를 감지하여 계수합니다. 그러나 이송 과정에서 쌓인 인쇄물의 높이가 달라지기 때문에 안정적인 계수를 수행하기 어렵습니다.
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현재 데이터와 바로 이전 데이터 간의 차이 데이터를 구합니다.
2-1, 3-2, 4-3…12-11
높이 차이에 따라 임계값(임계값)을 설정합니다.
높이 차이가 임계값을 초과할 때 출력을 생성합니다. (카운트업)
왼쪽 그림은 인쇄물 간에 높이 차이가 큰 2-1, 5-4, 8-7 및 11-10 지점에서 출력을 생성하는 것을 보여줍니다.
가동 시간, 레이저 방출량, 센서 상태 등의 유지보수 데이터를 모니터링할 수 있습니다.
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예측 유지보수는 쉽게 수행할 수 있습니다.

오류 이력 기록
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오류 건수와 내역이 기록됩니다.
- 발생한 오류 건수를 표시할 수 있습니다.
- 내부 온도가 70ºC를 초과합니다.
- The internal temperature falls below 20ºC.
- 전원 전원 전압가 9 V 미만으로 떨어집니다.
- 내부 온도가 140ºC를 초과하면 센서가 과열됩니다.
- IO-Link 통신에서 오류가 발생했습니다.
화면 회전
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센서의 방향에 관계없이 센서를 설치할 수 있습니다.

7개 언어 지원
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메뉴 문구는 영어, 독일어, 일본어, 한국어, 간체 중국어, 스페인어 및 번체 중국어로 전환할 수 있습니다.

측정 데이터 기록
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키 조작 기간에 대한 최대값, 최소값, 피크 대 피크 값, 평균값 및 표준편차의 측정값을 표시할 수 있습니다.

IO-Link 통신 지원됨
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IO-Link 이는 디지털 신호를 사용하여 센서와 액추에이터를 산업용 이더넷에 연결함으로써 스마트 팩토리를 구현하는 기술 중 하나입니다.
측정값을 디지털 값으로 얻을 수 있어 아날로그 입력을 줄일 수 있습니다.
이를 통해 소음 내성, 비용 절감 및 예측 유지보수가 가능해집니다.

IO-Link 호환 가능한 레이저 변위 센서
IO-Link / 아날로그 출력 모델용 소프트웨어 CD2H_URES_Navigator
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당사의 ‘IO-Link 마스터 (UR-E□16DT)’를 사용하여 PC에서 측정값, 투광 파형을 확인하고 측정값을 기록할 수 있는 소프트웨어가 제공됩니다.
이 소프트웨어는 당사 웹사이트에서 무료로 다운로드할 수 있습니다.
RS-485 유형
멀티드롭 지원
최대 16,000건의 측정값을 버퍼링하여 저장
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레벨 작동: 측정값은 특정 시점에, 또는 이벤트가 발생했을 때 버퍼에 저장됩니다.
예를 들어,
- 레벨 (입력 ON): 외부 입력 동안 버퍼링이 발생합니다.
- 레벨 (판단 ON/OFF): 판단이 ON/OFF 상태일 때 버퍼링이 발생합니다.
레벨 작동 중의 이미지

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재생 작동: 측정값은 ‘외부 입력’ 중이거나 판정이 변경되기 직전까지 버퍼에 저장됩니다.
예를 들어,
- 재생 (입력 ON): 전원이 켜지면 버퍼링이 시작되며, 외부 입력의 상승 에지에서 버퍼링이 중지됩니다.
- 재생 (판단 켜기/끄기): 센서 판단 기능을 켜거나 끄면 버퍼링이 중지됩니다.
재생 중의 화면

- 데이터 수가 16,000개를 초과하면 가장 오래된 데이터가 덮어쓰게 됩니다.
(레벨 및 재생 작동 모드 공통)
RS-485용 소프트웨어 CD2H_RS485_Navigator
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시중에서 판매되는 RS-485-USB 변환기를 사용하여 PC에서 측정값, 투광 파형을 확인하고 버퍼링된 데이터를 수집할 수 있는 소프트웨어가 제공됩니다.
저희 웹사이트에서 무료로 다운로드하실 수 있습니다. → 소프트웨어를 보려면 여기를 클릭하세요.
애플리케이션 (버퍼링 기능)
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로봇의 정지 정확도 검사

로봇이 기준점에서 정지하는 위치의 허용 오차를 구하십시오.
버퍼링 기능을 사용하면, 로봇이 기준점으로 복귀하기 전의 동작을 연속적인 데이터로 획득할 수 있습니다. -
소형 부품의 미세한 칩 감지

작은 부품의 미세한 칩을 감지합니다.
버퍼링 기능을 사용하면 칩이 발생한 부품의 형상 데이터를 보존할 수 있습니다. -
불균일한 권선 감지

CD2H가 와이어가 고르지 않게 감겨 있다고 판단하면 버퍼링이 중지되며, 와이어가 고르지 않게 감기기 직전의 연속 데이터는 버퍼링된 데이터로 검색할 수 있습니다.
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