Inspección para detectar defectos por inyección insuficiente en piezas moldeadas de resina

  • Inspección para detectar defectos por inyección insuficiente en piezas moldeadas de resina

Se trata de una inspección para detectar defectos de inyección incompleta en componentes moldeados de resina. La zona de inspección —la cara frontal de la pieza— suele tener una forma plana sin diferencias de altura, pero estas pueden aparecer cuando se produce un defecto de inyección incompleta. Con coaxial iluminación, se captan los reflejos especulares del fondo interior de la pieza, lo que dificulta la inspección exclusiva de la zona afectada por la inyección incompleta. Al montar un accesorio de ángulo bajo en un sensor Serie OPR iluminación anular e iluminar desde un ángulo poco pronunciado, la cara frontal de la pieza se captará en blanco sin iluminar el interior del conector, lo que permite la inspección de defectos por inyección incompleta.

Ejemplo de imagen

Vale: Coaxial iluminación

Incluso el interior del conector brilla con un color blanco.

  • Vale: Coaxial iluminación

OK: Iluminación anular con accesorio de ángulo bajo

El interior del conector no está iluminado, y solo se ve la cara frontal del componente en blanco.

  • OK: Iluminación anular con accesorio de ángulo bajo

Productos utilizados

  • Iluminación anular LED para detección

    Serie OPR

    La «detección FALUX» permite supervisar el brillo y llevar a cabo un control con retroalimentación

    Serie OPR

Ejemplos de aplicación para componentes electrónicos

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