OPTEX FA運用感測技術，以提升卷對卷製造的品質與生產效率。
樹脂板生產製程
透過優化輥控系統來提升品質與生產力
纏繞控制的必要性
在卷對卷生產過程中，若捲繞控制出現任何誤差，都可能導致薄片撕裂或偏移，進而形成錐形的材料卷，無法用於後續加工。
高精度的卷繞控制可確保高效生產出高品質的產品。
片狀材料的蛇行控制
TD1 系列穿透式邊緣感測器有助於防止片材產生彎曲。
在製造過程中，捲繞時的偏移可能導致品質異常，進而造成片材起皺和拉長。
使用兩組 TD1 系列感測器，即可輕鬆實現最高達 ±10 μm 的波浪控制。
這種高精度的 EPC（邊緣位置控制）波浪控制，有助於提高產量並實現預測性維護。
使用之產品
穿透式邊緣感測器
TD1系列
偏移輥位置控制
透過使用TOF-DL系列，可藉由偵測偏移輥的垂直位置來監控片材的張力。
TOF-DL的位置偵測範圍可達 2.5 公尺。
當偏移輥下降時，提高進料側的物料速度；當偏移輥上升時，降低速度，即可確保穩定的紙張控制。
使用之產品
內建數位面板的 TOF 型號
TOF-DL系列
輥體撓度測量
CD22該系列雷射位移感測器用於根據片材的彎曲程度來調整輥筒的位置。
CD22體積小巧，便於安裝於設備內部。
系統會根據CD22傳回的輥筒位置數據來調整輥筒高度，以控制波浪變形。
使用之產品
緊湊型雷射位移感測器
CD22系列
片材材料翻邊量的測量
採用CD22系列雷射位移感測器來測量片材的擺動幅度。
送料速度越快，材料的晃動幅度就越大。因此，僅需測量晃動幅度，即可監控送料速度。
透過向馬達和減速齒輪提供反饋控制，可確保進料速度達到該材料的最佳狀態。
使用之產品
緊湊型雷射位移感測器
CD22系列
剩餘卷數的檢測
使用TOF-DL系列測量薄板捲的直徑。
相較於傳統的設置方式需要操作人員定期監測，TOF-DL能根據預設數值預先預測更換時機，從而減少監測所需的時間。
使用之產品
內建數位面板的 TOF 型號
TOF-DL系列
透過雷射位移感測器進行嚴格的品質控管
厚度測量的必要性
在捲取前檢查板材厚度的波動，可避免捲材出現間隙等缺陷。
厚度資訊亦可用於檢視軋製製程，藉此提升產品品質。
輥間隙測量
TD1 系列透射式邊緣感測器用於測量滾輪之間的間隙。
間隙越大表示板材厚度增加，間隙越小則表示厚度過薄。維持穩定的間隙，即可確保軋製厚度恆定。
控制輸出功能還可透過 ON/OFF 訊號，輸出厚度異常的警報。
使用之產品
穿透式邊緣感測器
TD1系列
片材的厚度測量
CDX 系列雷射位移感測器可用於在捲繞前檢測片材的厚度。
憑藉全球首屈一指的線性度（±0.015% F.S.），CDX 能夠實現高精度的厚度測量。
此外，其非接觸式測量方式可確保在檢測薄板材料時不會造成任何損壞。
使用之產品
超高精度雷射位移感測器
CDX系列
