OPTEX FA 센싱 기술을 활용하여 롤투롤 제조 공정에서 품질과 생산성을 모두 향상시킵니다.
수지 시트 생산 공정
최적화된 롤 제어를 통해 품질과 생산성이 향상되었습니다.
권선 제어의 필요성
롤투롤 제조 방식에서 권취 제어에 오류가 발생하면 시트가 찢어지거나 휘어져 후가공에 사용할 수 없는 원뿔 모양의 롤이 생성될 수 있습니다. 고정밀 권선 제어는 고품질 제품의 효율적인 생산을 보장합니다.
판재의 미로 제어
TD1 시리즈 관통형 가장자리 센서는 판재의 굴곡을 방지하는 데 도움이 됩니다. 제조 공정 중 권취 과정에서 발생하는 굴곡 현상은 품질 저하를 초래하여 판재에 주름이나 늘어짐을 유발할 수 있습니다. TD1 시리즈 세트 두 개를 사용하면 최대 ±10μm 범위에서 간단한 미앤더 제어가 가능합니다. 이러한 고정밀 EPC(Edge Position Control) 미앤더 제어는 생산량 향상 및 예측 유지보수를 가능하게 합니다.
TOF-DL 시리즈를 사용하면 오프셋 롤러의 수직 위치를 감지하여 판재의 장력을 모니터링할 수 있습니다. TOF-DL을 이용한 위치 감지는 최대 2.5m 거리에서 가능합니다. 오프셋 롤러를 내릴 때 공급측 재료 속도를 높이거나 롤러를 올릴 때 속도를 낮추면 안정적인 용지 제어가 가능합니다.
CD22 시리즈 레이저 변위 센서는 판재의 펄럭임 정도를 측정하는 데 사용됩니다. 공급 속도가 빠를수록 재료가 더 많이 펄럭입니다. 따라서 펄럭이는 정도를 측정하는 것만으로 속도를 간단하게 모니터링할 수 있습니다. 모터와 감속 기어에 피드백 제어를 제공하는 기능은 재료에 최적화된 이송 속도를 보장합니다.
권취 전에 판재 두께의 편차를 확인하면 롤 재료에 틈이 생기는 등의 결함을 방지할 수 있습니다. 두께 정보는 압연 공정을 검토하는 데에도 사용될 수 있으며, 이를 통해 품질을 향상시킬 수 있습니다.
롤러 간극 측정
TD1 시리즈 관통형 에지 센서는 롤링 롤러 사이의 간격을 측정합니다. 간격이 넓어지면 판재 두께가 두꺼워지고, 간격이 좁아지면 판재가 지나치게 얇아집니다. 일정한 간격을 유지하면 일정한 압연 두께를 확보할 수 있습니다. 제어 출력은 두께 이상 발생 시 ON/OFF 신호를 출력할 수 있도록 합니다.
CDX 시리즈 레이저 변위 센서는 권선 작업 전에 판재 두께를 검사하는 데 사용할 수 있습니다. 세계 최고 수준인 ±0.015% FS의 선형성을 자랑하는 CDX는 고정밀 두께 측정을 가능하게 합니다. 또한, 비접촉 측정 방식은 판재에 손상을 주지 않고 검사할 수 있게 해줍니다.
