OPTEX FA 센싱 기술을 활용하여 롤 투 롤(roll-to-roll) 제조 공정의 품질과 생산성을 모두 향상시킵니다.
수지 시트 생산 공정
최적화된 롤 제어를 통한 품질 및 생산성 향상
권선 제어의 필요성
롤 투 롤(roll-to-roll) 제조 공정에서 권취 제어에 오류가 발생하면 시트가 찢어지거나 구불구불하게 말릴 수 있으며, 이로 인해 후가공에 사용할 수 없는 원뿔 모양의 롤이 만들어질 수 있습니다. 고정밀 권취 제어는 고품질 제품의 효율적인 생산을 보장합니다.
판재의 메안더 제어
TD1 시리즈 투과형 에지 센서는 시트 재료의 뒤틀림을 방지하는 데 도움이 됩니다. 제조 공정 중 권취 시 발생하는 편향은 품질 이상을 초래할 수 있으며, 이로 인해 시트 재료에 주름이 생기거나 신장이 발생할 수 있습니다. TD1 시리즈 2세트를 사용하면 최대 ±10 μm 범위 내에서 간편하게 메인더를 제어할 수 있습니다. 이러한 고정밀 EPC(Edge Position Control, 가장자리 위치 제어) 미안더 제어를 통해 수율을 개선하고 예측 유지보수를 수행할 수 있습니다.
TOF-DL 시리즈를 사용하면 오프셋 롤러의 수직 위치를 감지하여 시트 재료의 장력을 모니터링할 수 있습니다. TOF-DL을 이용한 위치 감지는 최대 2.5m 거리에서 가능합니다. 오프셋 롤러가 내려갈 때 공급 측의 재료 속도를 높이거나, 롤러가 올라갈 때 속도를 낮추면 시트를 안정적으로 제어할 수 있습니다.
CD22이 시리즈의 레이저 변위 센서는 시트 재료의 요동 정도에 따라 롤러의 위치를 조정하는 데 사용됩니다. CD22은 크기가 콤팩트하여 장비 내부에 쉽게 설치할 수 있습니다. 메안더를 제어하기 위해, CD22에서 제공하는 롤러 위치 데이터를 기반으로 롤러 높이를 조정합니다.
CD22 시리즈 레이저 변위 센서를 사용하여 판재의 펄럭임 정도를 측정합니다. 이송 속도가 빠를수록 재료의 흔들림이 더 커집니다. 이를 통해 흔들림 정도를 측정하는 것만으로도 이송 속도를 모니터링할 수 있습니다. 모터와 감속 기어에 피드백 제어를 제공함으로써, 소재에 가장 적합한 이송 속도를 보장합니다.
권취 전에 시트 두께의 편차를 확인하면 롤 소재에 틈이 생기는 등의 결함을 방지할 수 있습니다. 또한 두께 정보를 활용하여 압연 공정을 검토함으로써 품질을 향상시킬 수 있습니다.
롤러 간극 측정
TD1 시리즈 투과형 에지 센서는 롤링 롤러 사이의 간격을 측정합니다. 간격이 넓어지면 시트 두께가 증가한 것이며, 간격이 좁아지면 시트가 지나치게 얇아진 것입니다. 일정한 간격을 유지함으로써 일정한 압연 두께를 보장할 수 있습니다. 또한 제어 출력을 통해 두께 이상 여부를 ON/OFF 신호로 출력할 수 있습니다.
CDX 시리즈 레이저 변위 센서는 권취 공정을 수행하기 전에 판재의 두께를 검사하는 데 사용할 수 있습니다. ±0.015% F.S.라는 세계 최고 수준의 선형성을 자랑하는 CDX는 고정밀 두께 측정이 가능합니다. 또한 비접촉식 측정 방식을 통해 시트 재료를 손상시키지 않고 검사할 수 있습니다.
